¿Se enfrenta a estos desafíos del tratamiento de aguas residuales metalúrgicas?
Entendemos profundamente los desafíos que enfrenta en sus operaciones y brindamos soluciones específicas.
Altos costos de tratamiento
Los procesos tradicionales tienen un alto consumo de energía y enormes costos químicos, lo que genera gastos operativos persistentemente altos.
01
Estándares ambientales estrictos
Las políticas ambientalesnacionales son cada vez más estrictas y lasnormas sobre descarga de aguas residuales siguen aumentando, lo que supone una presión para su cumplimiento.
02
Recuperación de recursos difícil
Las aguas residuales contienen recursos valiosos como metales y ácidos, pero las bajas tasas de recuperación provocan un desperdicio de recursos.
03
Operación inestable del equipo
Los equipos son propensos a la corrosión, incrustaciones y obstrucciones, lo que provoca un funcionamiento inestable y una gran carga de trabajo de mantenimiento.
04
Flujo de proceso complejo
Las largas rutas de proceso, las grandes huellas y las operaciones y gestión complejas dificultan la automatización.
05
Elnúcleo Ventajas de WTEYA Evaporación & Cristalización Sistema
Hacemos más que simplemente tratar las aguas residuales; Creamos valor para usted. A través de tecnología avanzada y diseño meticuloso,nuestros sistemas logran la industria-niveles líderes de eficiencia, costo-efectividad y confiabilidad.
Alta eficiencia & Ahorro de energía
Utilizando MVR/múltiples-Efectúa la tecnología de evaporación con bajo consumo de vapor, reduciendo significativamente los costos operativos.
Recuperación de recursos, convirtiendo los residuos en valor
Recuperar eficientemente valiosas sales metálicas y ácidos de aguas residuales, generando beneficios económicos.
Estable & Mantenimiento confiable y fácil
Usando corrosión especial-Materiales resistentes y anti optimizados.-diseños de obstrucción por mucho tiempo-operación estable a largo plazo.
Control inteligente, operación simple
PLC/Control automático DCS con real-seguimiento del tiempo y uno-inicio clave/detenerse, reduciendo la intervención manual.
¿Por qué elegir el grupo WTEYA?
Nos ganamos la confianza denuestros clientes a través del profesionalismo, la innovación y el servicio, convirtiéndonos en un socio en el que puede confiar.
Profunda experiencia en la industria
Años de experiencia al servicio de la industria metalúrgica, con un profundo conocimiento de sus puntos débiles y casos exitosos en todo el país.
Tecnología-Innovación continua e impulsada
una r&D centro y colaboraciones con universidades para optimizar la tecnología de evaporación y cristalización, con varias patentes principales.
Soluciones personalizadas, una-Detener servicio
Proporcionar completo-Servicios de procesos "llave en mano", desde el diseño de procesos, la fabricación de equipos hasta la gestión operativa.
preocupación-Gratis después-Ventas, Respuesta Rápida
Un completo después-Sistema de servicio de ventas con respuesta rápida 7x24 para garantizar el funcionamiento estable de su línea de producción.
Enfrentando el desafío: características de las aguas residuales metalúrgicas
Las aguas residuales de la industria metalúrgica son muy difíciles de tratar, y las dificultades se derivan de estas cuatro características principales.
1
Las aguas residuales contienen grandes cantidades de sales inorgánicas, con TDS que alcanzan decenas o incluso cientos de miles de mg./l.
2
Contiene diversos contaminantes como materia orgánica, DQO ynitrógeno amoniacal, lo que dificulta su tratamiento.
3
Contiene iones de metales pesados valiosos o tóxicos comoníquel, cobalto y zinc, que requieren una recuperación adecuada.
4
Las aguas residuales pueden ser muy ácidas o alcalinas y exigir altas-grado, corrosión-Materiales de equipos resistentes.
Soluciones principales
Brindamos soluciones refinadas y personalizadas para lasnecesidades específicas de diferentes procesos en la industria metalúrgica.
Tratamiento de aguas residuales hidrometalúrgica
Para alto-sal, alta-Aguas residuales de DQO procedentes de hidrometalurgia (por ejemplo,níquel, cobalto, cobre), utilizamos un "Pretratamiento + Evaporación MVR+Proceso de "cristalización" para lograr la reutilización del agua y la recuperación del recurso salino.
✅Alta relación de concentración, reducción significativa del volumen.
✅Alto-Sal cristalizada de calidad, utilizable como materia prima industrial.
✅Cerca-Descarga cero de líquido, cumpliendo con los estándares ambientales.
Tratamiento de ácidos residuales y recuperación de recursos
Para los ácidos residuales del decapado o galvanoplastia del acero, utilizamos tecnologías como diálisis por difusión y evaporación para recuperar ácidos y separar sales metálicas, convirtiendo los contaminantes en productos valiosos.
✅Tasa de recuperación de ácido hasta 90%+
✅Costos reducidos de eliminación de residuos peligrosos
✅Logra un cierre-ciclo ácido de bucle
Múltiples-Fundición de metales y recuperación de recursos
En múltiples-fundición de metales, concentramos soluciones de lixiviación y refinamos mediante evaporación, enriqueciendo metales valiosos y aumentando las tasas de recuperación para su posterior purificación.
✅Aumenta la tasa de recuperación directa de metales.
✅Simplifica los flujos de procesos posteriores
✅Reduce el consumo total de energía
Típico Proceso de tratamiento de aguas residuales Flujo
Un diseño de proceso científico y riguroso es la piedra angular de un sistema estable y eficiente.
Pretratamiento
Elimina sólidos en suspensión y materia orgánica para proteger el sistema posterior.
Evaporación & Concentración
Utiliza MVR o multi-Evaporadores de efecto para concentrar aguas residuales y separar agua pura.
Cristalización & Separación
El líquido concentrado ingresa a un cristalizador para separar el alto-sales de pureza.
Sólido-Separación de líquidos & Secado
Deshidratado y secado para la obtención del producto final salino, logrando la recuperación del recurso.
Núcleo Equipo de proceso Pantalla
Fabricación de precisión, calidad excepcional. Cada pieza de equipo esnuestra promesa solemne anuestros clientes.
Evaporador MVR
Evaporador de recompresión mecánica de vapor, de altísima eficiencia energética, adecuado para grandes-escala, producción continua.
Múltiples-Evaporador de efecto
Utiliza vapor del efecto anterior para aprovechamiento energético en cascada. Costo-eficaz y ampliamente utilizado.
Cristalizador de circulación forzada
Alta eficiencia de transferencia de calor, resistencia a la incrustación y produce productos cristalinos uniformes.
ancho Áreas de aplicación
Nuestra tecnología y soluciones se han aplicado con éxito en diversos campos industriales para alta-sal y alto-Tratamiento de aguas residuales ácidas.
No-Fundición de metales ferrosos
Decapado de acero
Industria de galvanoplastia
Industria química del carbón
Materiales de la batería de litio
Productos químicos finos
Industria Farmacéutica
Fermentación de alimentos
Iniciada en 2009, somos una empresa de tecnología de protección ambiental que integra R&D, producción, venta e instalación.
WTEYA Environmental Technology Co., Ltd. es una empresa del grupo con sede en Tianan Cyber City, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong. Estamos comprometidos a proporcionar el equipo de fluidos inteligente líder en el mundo, con tecnología avanzada y alta-Servicio de calidad, hemos ganado elogios unánimes de más de 1.000 clientes.
Certificaciones & Patentes Técnicas
Más 100+ honores que muestrannuestra fortaleza técnica y reconocimiento de la industria.
Confianza del cliente & Colaboración
Creciendo junto con más de mil clientes en todo el mundo.
