Explore el MVR alto más utilizado-proceso de evaporación de aguas residuales salinas
La pureza producida por el MVR (Recompresión de vapor mecánico) sistema de evaporación Depende del contenido de impurezas del agua cruda y los requisitos de tratamiento específicos. Para los proyectos de aguas residuales con alto contenido de impureza en el agua cruda, es costoso y complicado producir industrial-La sal de grado, y la sal se puede tratar como residuos sólidos, reduciendo así los estándares de tratamiento.
Debido a la diversidad de tipos de aguas residuales saladas, el aumento de la temperatura del compresor de vapor requerido para diferentes tipos de aguas residuales también es diferente. Esto conduce a diferencias en la potencia instalada del sistema. En promedio, el consumo de energía por tonelada de agua evaporado es de entre 20 y 60 kWh, y el consumo de vapor crudo es muy pequeño.
Proceso de pretratamiento clave para MVR High-Evaporación de aguas residuales de salinidad
Desgásico
Función: Eliminar el oxígeno, el dióxido de carbono y otros gases, evitan-Corrosión de temperatura, reduzca la generación deno-Gases condensables durante la evaporación y mejorar la eficiencia de la transferencia de calor.
Equipo: Torre de desgasificación
Reblandecimiento
Función: Reduzca el contenido de iones de calcio y magnesio en el agua cruda, reduzca la dureza, evite la escala de los tubos de intercambio de calor y mejore la eficiencia de la transferencia de calor.
Equipo: Equipo de ablandamiento
Eliminación de bacalao
Función: Elimine la materia orgánica que pueda adherirse a la superficie del intercambio de calor o afectar la calidad del agua condensada durante la evaporación.
Equipo: Equipo de eliminación de bacalao
Precalentamiento
Función: Use agua o vapor condensado evaporado para precalentar las aguas residuales crudas para reducir el consumo de energía ahorrar energía y mantener el equilibrio térmico del sistema.
Equipo: Precalentador
Proceso de trabajo del evaporador MVR
A diferencia del single tradicional-efecto o multi-evaporadores de efectos, el sistema MVR es un solo-Efecto evaporador con la energía integrada-Guardar la función de un múltiple-Sistema de evaporación de efecto.
Intercambio de calor inicial:
El líquido crudo es precalentado por la bomba de alimentación a través del intercambiador de calor del condensado.
Evaporación y concentración:
El líquido precalentado ingresa al evaporador de circulación forzada y se descarga después de concentrarse en la concentración diseñada. Si la espuma se genera durante el proceso, se debe agregar el agente de desfoaming para eliminar la espuma.
Cristalización y centrifugación:
La suspensión concentrada es centrifugada por una centrífuga para separar las partículas de sal sólidas cristalizadas del líquido concentrado. El licor madre regresa al evaporador y continúa evaporándose y concentrándose, mientras que la sal cristalizada se descarga del sistema.
Compresión de vapor y reutilización:
El vapor secundario del separador está comprimido por el compresor de vapor para aumentar su presión y temperatura. Lo más alto-La temperatura de vapor se condensa en agua después de intercambiar calor con el material en la cámara de calentamiento del sistema de evaporación, ingresa al precalentador de condensado para recuperar el calor, y luego se descarga del sistema, maximizando la eficiencia energética.
No-Tratamiento de gas condensable:
No-El gas condensable se dirige al intercambiador de calor para obtener más precalentamiento de materia prima.
Control de automatización:
Cada parámetro del proceso es monitoreado y controlado por el sistema PLC, y real-Las alarmas de tiempo y la supervisión centralizada se llevan a cabo a través del software de computadora industrial.
Eficiencia energética y beneficios del proceso
Durante el funcionamientonormal, el evaporador MVR produce bajo-Vapor secundario de temperatura, que está comprimido por el compresor de vapor para aumentar su presión, temperatura y entalpía. Este vapor comprimido se usa como vapor de calefacción para el proceso de evaporación. Al recuperar y reutilizar el calor latente, el sistema minimiza lanecesidad de vapor vivo después del inicio, mejorando significativamente la eficiencia térmica.
El sistema de evaporación MVR reduce lanecesidad de agua de enfriamiento circulante, reduce el consumo de energía y es adecuado para diseños compactos en espacios pequeños.
Aplicación de la tecnología de evaporación MVR
La tecnología de evaporación MVR tiene una amplia gama de usos, que incluyen:
Concentración de evaporación
Cristalización de evaporación
Bajo-evaporación de temperatura
En comparación con los evaporadores tradicionales, los sistemas MVR proporcionan:
Amplia adaptabilidad a diferentes materias primas
Alta eficiencia térmica y bajo consumo de energía
Estructura compacta y una fuerte movilidad
Multi integrado-Funciones de efecto y ahorro de costos
El alto grado de automatización y los bajos costos operativos
Conclusión
El sistema de evaporación y cristalización de MVR combina una eficiencia energética excepcional, adaptabilidad y diseño compacto para revolucionar alto-Tratamiento de aguas residuales de salinidad. Con su capacidad para recuperar el calor latente y reducir significativamente los costos operativos, establece unnuevo estándar para el tratamiento de aguas residuales sostenibles. Para industrias que enfrentan altas-Desafíos de aguas residuales de salinidad, MVR Technology ofrece una solución confiable, económica y ecológica.
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