150T/D talio-Rodamiento & 2400T/D Proyecto de tratamiento de aguas residuales para Ganfeng Lithium

WTEYA entregó con éxito una solución integral de tratamiento de aguas residuales para Jiangxi Ganfeng Lithium Co., Ltd., uno de los principales productores de litio del mundo. El proyecto contempla dos sistemas integrados: un motor de 150 T/D talio-sistema de tratamiento de aguas residuales con rodamientos y una planta de 2.400 T/D instalación general de tratamiento de aguas residuales industriales, que garantice el cumplimiento de lanormativa y la reutilización del agua.

🤝 Descripción general del proyecto

Cliente: Litio Co., Ltd. de Jiangxi Ganfeng (una cima mundial-productor de litio denivel)

Escala del proyecto:

• Sistema 1: 150 T/D talio-tratamiento de aguas residuales
• Sistema 2: 2.400 T/D tratamiento de aguas residuales industriales en general

Ubicación: Provincia de Jiangxi, China

Ganfeng Lithium es un cliente principal en la cartera de 40 de WTEYA+ socios empresariales listados. Como actor líder en la industria denuevos materiales energéticos, Ganfeng requiere un tratamiento riguroso de las aguas residuales para cumplir tanto con el cumplimiento ambiental como con los objetivos de recuperación de recursos. Este proyecto demuestra la capacidad de WTEYA en el manejo de aguas residuales complejas con metales pesados, particularmente talio. — uno de los contaminantes más desafiantes en la extracción y procesamiento de litio.

💧 El desafío: talio en las aguas residuales de la industria del litio

talio (tl) Es un metal pesado altamente tóxico que se encuentranaturalmente en el litio.-minerales portadores. Durante la extracción y el procesamiento del litio, el talio ingresa al flujo de aguas residuales en concentraciones que exceden con creces los estándares de descarga. Los desafíos clave incluyen:

• Toxicidad extrema: El talio es más tóxico que el mercurio, el plomo o el cadmio, con límites estrictos de descarga. (normalmente <0.1 μg/L in China)
• Especiación compleja: El talio existe en múltiples estados de oxidación. (Tl⁺ y Tl³⁺), que requieren estrategias de oxidación específicas
• Baja concentración, alto volumen: Incluso cantidades mínimas en grandes volúmenes de aguas residuales exigen tecnologías de eliminación altamente eficientes
• co-metales presentes: Las aguas residuales de litio a menudo contienen litio, sodio, calcio y otros metales que complican la eliminación selectiva del talio.
• Cumplimiento del alta: Cumplir con los estrictos estándares GB 31570 de China y los estándares provinciales locales de Jiangxi para la descarga de talio.

⚡ Solución de ingeniería 1: 150 T/D talio-Tratamiento de aguas residuales de rodamientos

Objetivo del tratamiento: talio-Descarga y reutilización compatibles con aguas residuales.

Flujo de proceso:

talio-teniendo aguas residuales → Integrado Alto-Equipo de eliminación de talio de eficiencia (Oxidación catalítica por reacción en cadena) → Precipitación química → Reutilización compatible

Integrado Alto-Equipo de eliminación de talio de eficiencia

Elnúcleo de este sistema es el alto contenido patentado de WTEYA.-Dispositivo de eliminación de talio de alta eficiencia, que emplea tecnología de oxidación catalítica de reacción en cadena para generar radicales hidroxilo. (·oh). Los radicales hidroxilo poseen una capacidad oxidante extremadamente fuerte, con un potencial de oxidación de 2,80 V. — sólo superado por el flúor. Esto hace que el sistema sea particularmente eficaz para:

• Aguas residuales biológicamente refractarias que resisten la oxidación química convencional.
• Aguas residuales con complejos de metales pesados que requieren oxidación avanzada
• Alto-concentración de talio en aguas residuales exigentes >99% eficiencia de eliminación

Especificaciones del equipo:

• Capacidad: 150 T/re
• Material: Acero al carbono con tres-capa de fibra de vidrio cinco-abrigo anti-corrosión / material de HPP
• Sistemas integrados: sistema de entrada de agua, sistema de oxidación dedicado, sistema de control de pH, sistema de dosificación automática y sistema de drenaje.
• Automatización: PLC-control basado en real-Monitoreo del tiempo de pH, ORP y tasas de flujo.

La etapa de precipitación química que sigue a la oxidación utiliza coagulantes y floculantes especializados para precipitar compuestos de talio oxidados, logrando concentraciones finales de talio en el efluente muy por debajo de los límites reglamentarios. El agua tratada se reciclanuevamente al proceso productivo, logrando descarga de liquido cero para el talio-corriente de rodamiento.

🏭 Solución de ingeniería 2: 2.400 T/D Tratamiento General de Aguas Residuales

Objetivo del tratamiento: Descarga que cumpla con los estándares ambientales

Flujo de proceso:

Aguas residuales → Tanque de ajuste de pH → Reacción fisicoquímica → Tanque de sedimentación → Tanque de agua clara → Descarga conforme

Detalles del proceso:

• Ajuste de pH: Corrección automática de pH usando ácido/Dosificación de álcalis para crear condiciones óptimas para la posterior coagulación y precipitación.
• Reacción Fisicoquímica: Coagulación y floculación con PAC (cloruro de polialuminio) y PAM (poliacrilamida) para agregar sólidos suspendidos, partículas coloidales e iones metálicos residuales
• Sedimentación: Alta-Tanque de sedimentación de láminas de eficiencia con tasa de carga superficial optimizada para lograr un sólido rápido-separación de líquidos
• Tanque de agua limpia: pulido final y ecualización del flujo antes de la descarga conforme
• Manejo de lodos: Los lodos generados se deshidratan mediante un filtrar prensa, con la torta deshidratada eliminada de acuerdo con lasnormas sobre residuos peligrosos

Estas 2.400 toneladas/El sistema D maneja aguas residuales de procesos generales de la producción de litio, incluida la producción de carbonato de litio, el procesamiento de hidróxido de litio y operaciones auxiliares. El enfoque de tratamiento fisicoquímico garantiza la eliminación confiable de sólidos suspendidos, metales pesados y demanda química de oxígeno. (bacalao) para cumplir con los estándares de descarga.

🌍 Aspectos técnicos destacados & Innovación

• Tecnología patentada de eliminación de talio: la reacción en cadena de oxidación catalítica de WTEYA genera radicales hidroxilo (Potencial de oxidación de 2,80 V.) para una eficiencia superior de eliminación de talio superior a 99%
• doble-Integración de corrientes: tratamiento separado del talio-rodamiento (150 toneladas/re) y aguas residuales en general (2.400 toneladas/re) flujos, con selección de procesos optimizada para cada
• Recuperación de recursos: talio tratado-Las aguas residuales de los rodamientos se reciclan para su reutilización, lo que reduce el consumo de agua dulce y respalda los objetivos de ZLD.
• Selección de materiales robustos: acero al carbono con tres-capa de fibra de vidrio cinco-abrigo anti-Los materiales anticorrosivos y PPH garantizan una larga vida útil.-Durabilidad a largo plazo en ambientes con aguas residuales corrosivas.
• Automatización Total: Sistemas de control PLC con pH/ORP/El monitoreo de flujo permite la operación desatendida y real-optimización del proceso de tiempo
• Garantía de cumplimiento: el efluente cumple con los estrictos estándares GB 31570 de China y los límites de descarga de talio de la provincia de Jiangxi.

🛡️WTEYA — Con la confianza de empresas líderes

Ganfeng Lithium se une a la cartera de 40 de WTEYA+ clientes empresariales que cotizan en bolsa, incluido CATL (Tiempos de Ningde), BYD, Huawei, Foxconn, Ganfeng Lithium, Ronbay Group, BGI, Shijiazhuang Pharmaceutical, Zijin Mining, CSG Holding, COFCO y China Resources. Con casi 20 años de experiencia en el tratamiento de aguas residuales industriales, WTEYA ha brindado soluciones en baterías de litio, galvanoplastia, PCB, energía fotovoltaica, productos químicos de carbón y lixiviado de vertedero industrias.

Las capacidades de fabricación de WTEYA incluyen una superficie de 30.000 m² Base de producción en Jingmen, Hubei, con 200+ Patentes y certificaciones que incluyen ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, RoHS y SGS. La R de la empresa&equipo D de 20+ Los expertos con doctorado colaboran con la Universidad de Tsinghua, la Universidad de Pekín y la Universidad Central Sur en tecnologías avanzadas de tratamiento de agua.

Para consultas sobre tratamiento de aguas residuales industriales, WTEYA proporciona OEM & Servicios ODM con soluciones de ingeniería personalizadas adaptadas a sus requisitos específicos de calidad del agua.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo funciona el tratamiento de aguas residuales industriales?

R: El tratamiento de aguas residuales industrialesnormalmente implica pre-tratamiento, concentración de membrana, evaporación y cristalización para eliminar contaminantes y recuperar agua.

P: ¿Cuáles son los beneficios del reciclaje de aguas residuales?

R: Los beneficios incluyen costos de agua reducidos, cumplimiento ambiental, tarifas de descarga reducidas y sostenibilidad corporativa mejorada.

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