Integración de biorreactores de membrana: transformando el tratamiento del agua
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Introducción del producto
Introducción a la integración del biorreactor de membrana.
La integración de biorreactores de membrana es una innovación en la tecnología moderna de tratamiento de agua, que integra tecnología de separación de membranas y tecnología de tratamiento biológico para tratar las aguas residuales de una manera eficiente y compacta. Esta tecnología, también conocida como Membrane Bio-Reactor (membrana biológica-reactor), reemplaza el paso del tanque de sedimentación secundario en el tratamiento tradicional de aguas residuales por componentes de membrana especiales, atrapando efectivamente lodos activados y materia orgánica macromolecular. El control independiente del tiempo de retención hidráulica. (TRH) y tiempo de retención de lodos (TER) Hace que el tratamiento sea más eficiente y el sistema más estable.
Composición integrada del biorreactor de membrana.
La integración del biorreactor de membrana se compone principalmente de equipo de separación de membrana, biorreactor y cuerpo de piscina auxiliar, sistema de aireación por chorro, ventilador Roots, bomba de retorno de lodos, sistema de limpieza, sistema de control automático y válvula de tubería. Los tipos de membranas comúnmente utilizados incluyen membrana de aireación, membrana de extracción y membrana sólida.-Membrana de separación de líquidos, estas membranas están disponibles en una variedad de formas, como placa, tubo, espiral y fibra hueca, y se pueden seleccionar según lasnecesidades.
Características integradas del biorreactor de membrana.
1. Sólido eficiente-separación de líquidos: el micro-La membrana de poros puede atrapar la mayor parte de la materia suspendida y los microorganismos para garantizar que la calidad del agua producida cumpla con el estándar del agua reciclada.
2. Lodos activados de alta concentración: mantiene una alta biomasa, mejora la eficiencia del tratamiento bioquímico y la carga de volumen.
3. Diseño modular compacto: tamaño reducido, fácil de ampliar y migrar.
4. Gran adaptabilidad y alta flexibilidad: adáptese a las fluctuaciones en la calidad del agua cruda, fácil de operar.
5. Baja producción de lodos residuales: reduce los costes de tratamiento posterior.
Campo de aplicación integrado del biorreactor de membrana.
1. Tratamiento de aguas residuales urbanas: se utiliza para mejorar la tasa de reciclaje, mejorar el entorno de vida y satisfacer lasnecesidades eficientes de grandes-tratamiento de aguas residuales a escala.
2. Reutilización del agua en la edificación: La calidad del agua tratada es apta parano-necesidades de agua potable, como enjuague e irrigación.
3. Tratamiento de aguas residuales industriales: Proporcionar soluciones eficientes para aguas residuales industriales que contengan materia orgánica refractaria onormas de descarga especiales.
4. Tratamiento de aguas residuales hospitalarias: eliminar eficazmente patógenos y residuos de medicamentos para garantizar la calidad del agua segura.
5. Pequeño tratamiento de aguas residuales industriales o domésticas: adecuado para pequeñas instalaciones iniciales.-aplicaciones a gran escala y pueden ampliarse con el progreso tecnológico.
6. grande-Tratamiento de aguas residuales municipales a escala: el proceso MBR sumergido reduce el consumo de energía y es adecuado para grandes-proyectos municipales a escala.
Principio técnico de
El sistema de tratamiento de aguas residuales con membrana MBR es unnuevo proceso de tratamiento de aguas residuales que combina el tratamiento biológico con la tecnología de separación de películas. En este sistema, las primeras aguas residuales causadas por pre-pasos de tratamiento, como filtración de pantalla o croma, para eliminar la mayoría de las sustancias suspendidas y las impurezas de grano grande. Pre-El agua de tratamiento pasa luego al reactor biológico. (también llamado tanque bioquímico), donde las criaturas reciben un entorno de crecimiento adecuado mediante aireación, adopta la acción del metabolismo de las criaturas para reducir las sustancias orgánicas solubles, convertirlas en biomasa y agua inofensivas.
Entonces es el componente central de MBR.-separador de membrana. Las aguas residuales después del tratamiento biológico pasan a través de los orificios de la membrana bajo presión, debido al efecto de trampa de diafragma, la mayoría de las sustancias flotantes, bacterias y virus, etc., se pegan a la película, por lo que se obtiene agua de ósmosis de alta calidad. En este proceso, la alta precisión y estabilidad de la membrana garantiza la calidad de la producción de agua de acuerdo con los estándares de reciclaje. Además, el HRT y SLT del sistema MBR se controlan de forma independiente a los tanques binarios tradicionales, lo que permite un mejor tratamiento y menos resto de lodo.
Para mantener la membrana absorbida y evitar la fatiga de los contaminantes en la superficie de la película, sistema de limpieza física o química periódica. Algunos de los sistemas MBR avanzados también están equipados con procesos automáticos de limpieza y mantenimiento que ayudan a reducir lasnecesidades de operación manual y aumentar elnivel inteligente del sistema.
Aunque el sistema MBR tiene una ventaja significativa en los efectos de procesamiento, en algunos casos, se puede integrar con el sistema de tratamiento de agua RO para cumplir con estándares estrictos de tratamiento de agua o para un tratamiento adicional. El sistema RO funciona como un vehículo de tratamiento secundario en profundidad para eliminar disolventes e iones pequeños, como la sal y algunos minerales, que aún se encuentran en el agua incluso después de la manipulación del MBR. En este momento, el sistema MBR está pre-Procesado, primero elimina la mayor parte de la suspensión y las sustancias orgánicas, luego el sistema RO continúa limpiando y, al final, obtiene más agua purificada, adecuada para uso industrial ultra.-preparación de agua pura, requisitos estándar más altos para el agua potable.
En general, el sistema de tratamiento de aguas residuales con película MBR que integra la alta eficiencia del biotratamiento y la precisión de la tecnología de película, su proceso tecnológico es breve y eficiente, y fácil de lograr una gestión automática, es una de las tecnologías importantes en el tratamiento moderno de aguas residuales y el reciclaje de recursos hídricos. Con requisitos medioambientales mejorados y alta-Con el progreso tecnológico, el sistema MBR tiene un gran potencial en el futuro y continuará optimizando la eficiencia del tratamiento de aguas residuales, parte esencial de la protección del medio ambiente y el desarrollo de la sostenibilidad.
El proceso de producción de
El sistema de tratamiento de aguas residuales con película MBR primero elimina los contaminantes orgánicos biodegradados en el lodo activado y luego utiliza la película para separar el agua pura y el lodo activado.
La membrana de fibra hueca es un tubo.-Con forma, en la pared de la tubería hay pequeños agujeros, que pueden retener el agua de lodo activo junto con la mayoría de los objetos flotantes, produciendo agua clara. Para que la película pueda funcionar de forma continua y estable durante mucho tiempo, se debe realizar una cierta aireación debajo de la membrana, de modo que tanto lanecesidad biológica de oxígeno como el alambre de la película vibren constantemente, para evitar la pulación de la superficie del filtro.
Al combinar la tecnología de separación de películas orgánicas en una técnica separada con la tecnología tradicional de biotratamiento de aguas residuales, el proceso MBRno solo ayuda a ahorrar en la construcción del tanque binario sino que también mejora en gran medida la eficiencia de separación de sólidos y líquidos y la velocidad de la reacción bioquímica debido al aumento de la concentración de lodo. activo en el tanque del aireador y la aparición de bacterias específicas (especialmente la planta preferida) en el barro. Al mismo tiempo, muchos de los problemas que existen en el método tradicional de lodo activo se resolvieron básicamente reduciendo la F/Relación M para reducir la producción de lodo restante (o inclusonada mal).
producción de equipos
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Capacidad y tamaño
Tablero de parámetros del reactor biológico de membrana MBR |
||||||
Escala de procesamiento |
Calidad del agua de grado |
Área de cine (metro2) |
Cantidad de fotogramas de película |
Tamaño de fotograma de película personalizado (milímetros) |
Peso del fotograma de película personal (kilos) |
Costo de operación sobre (A NOSOTROS $/t) |
50TPD |
Agua depuradora de aguas residuales domésticas |
180 |
1 |
655*920*2884 |
100 |
0.7798 |
Agua de tratamiento de aguas residuales industriales |
240 |
1 |
805*920*2884 |
104 |
0.8959 |
|
Sello líquido de absorción de basura. |
420 |
1 |
972,5*1371*2934 |
144 |
1.0687 |
|
100TPD |
Agua depuradora de aguas residuales domésticas |
360 |
1 |
967,5*1221*2884 |
116 |
0.7494 |
Agua de tratamiento de aguas residuales industriales |
480 |
1 |
972,5*1521*2934 |
150 |
0.8945 |
|
Sello líquido de absorción de basura. |
840 |
1 |
1451*1774*2964 |
188,3 |
1.0314 |
|
200TPD |
Agua depuradora de aguas residuales domésticas |
720 |
1 |
1301*1774*2964 |
177,4 |
0.6305 |
Agua de tratamiento de aguas residuales industriales |
960 |
1 |
1601*1774*2994 |
205.7 |
0,7452 |
|
Sello líquido de absorción de basura. |
1500 |
1 |
2451*1774*2994 |
333.2 |
0.8586 |
|
300TPD |
Agua depuradora de aguas residuales domésticas |
1080 |
1 |
1751*1774*2994 |
229,3 |
0.5973 |
Agua de tratamiento de aguas residuales industriales |
1440 |
1 |
2241*1774*2994 |
266,5 |
0.7093 |
|
Sello líquido de absorción de basura. |
2280 |
2 |
1826*1774*2994 |
234.2 |
0.8143 |
Gráfico de gráfico de efectos
Preguntas frecuentes
P: ¿En qué se utilizan principalmente los sistemas de tratamiento de aguas residuales con película MBR?
Re: el sistema MBR es adecuado para el tratamiento de aguas residuales y el reciclaje de aguas residuales urbanas, aguas residuales industriales, aguas residuales domésticas y algunas industrias especiales como procesamiento de alimentos, producción farmacéutica, etc. V. T.
P: ¿Se utilizan algunos tipos de películas terminadas en el sistema MBR?
Re: las películas MBR se usan comúnmente, incluidas películas planas, películas perfiladas, películas de fibra hueca y películas capilares, etc. V., seleccionadas de acuerdo con sus escenarios de aplicación ynecesidades de procesamiento específicas.
P: ¿Cómo prevenir y controlar la contaminación de la película MBR?
Asunto: prevenir y controlar la contaminación de la película mediante la optimización de las condiciones de trabajo (p.ej. velocidad de flujo engañosa, intensidad de aireación), choque frecuente y lavado químico, y mantener la concentración y funcionamiento adecuados del lodo en el reactor biológico.
P: ¿Cuál es la cantidad restante del sistema MBR?
Re: debido al mayor tiempo de almacenamiento del lodo y al efecto del metabolismo de la cadena alimentaria en el sistema, la producción de lodo restante del sistema MBR es relativamente baja, lo que reduce el costo y la dificultad en el siguiente procesamiento y procesamiento.
P: ¿Es costoso operar el sistema MBR?
Re: Aunque la inversión inicial para el sistema MBR es relativamente alta, el costo operativo puede ser competitivo a largo plazo debido al bajo consumo de energía y costo de mantenimiento durante la operación.
P: ¿Qué tal la calidad de salida del agua del sistema MBR?
Re: el sistema MBR puede eliminar eficazmente las sustancias suspendidas, bacterias, virus y contaminación parcial en las aguas residuales; la calidad de salida del agua suele ser mejor que el biotratamiento y la estabilidad tradicionales.
P: ¿El sistema MBR requiere pre-vínculo entre tratamiento y recuperación?
Re: el pretratamiento puede extender la vida útil de la membrana MBR y mejorar la eficiencia del procesamiento; El retratamiento depende del propósito del uso del agua y puede aumentar los pasos de tratamiento profundo como Ro si se requieren estándares de calidad del agua más altos.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de reemplazo de la membrana MBR?
Re: el ciclo de reemplazo de la membrana MBR se ve afectado por muchos factores, como la calidad del agua turbia, las condiciones de operación del sistema y el mantenimiento. En general, los elementos de membrana se pueden utilizar en unos pocos años, pero esnecesario comprobarlos periódicamente y sustituirlos si esnecesario.