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Evaporador multiefecto
Evaporador multiefecto

Múltiple avanzado-Sistema de evaporación por efecto para la industria.

Marca: WTEYA GROUP
Cantidad mínima de pedido: 1 Pieces
El tiempo de entrega: 15 Día
El sistema de evaporación de efectos múltiples es un equipo de evaporación de ahorro de energía, que consiste en una serie de unidades de evaporación que trabajan en serie, utilizando energía térmica paso a paso para aumentar la concentración de la solución.
Incluye cámaras de evaporación de múltiples etapas, intercambiadores de calor y sistemas de vacío y se usa ampliamente en las industrias químicas, alimentarias y ambientales para la concentración de soluciones y el tratamiento de aguas residuales para reducir significativamente el consumo de energía y las emisiones ambientales.
Wteya proporciona evaporador de efectos múltiples profesionales, un servicio único,no solo tenemos los productos estandarizados del evaporador de efectos múltiples, sino que también brindamos servicios personalizados OEM y ODM, estamos buscando socios, agentes en países de todo el mundo.
Detalles de producto

Introducción del producto

 

el multi-El sistema de evaporación por efecto es un dispositivo que utiliza eficientemente el calor latente del vapor conectando múltiples unidades de evaporador en serie, donde cada unidad se denomina efecto. En este sistema, el vapor original sirve como fuente de calor para el primer efecto, y el vapor secundario generado posteriormente sirve como medio de calentamiento para el siguiente efecto, y así sucesivamente, hasta el último efecto, donde el vapor generado se envía al condensador y enfriado por agua de refrigeración. condensación. Esta configuración reduce significativamente el consumo de energía porque el calor de entrada se recicla a través de múltiples efectos de evaporación.

 

El funcionamiento de un multi-El sistema de evaporación por efecto se puede clasificar según la dirección del flujo del material y el vapor de calentamiento, incluidos diferentes modos de funcionamiento, como co-actual, contador-corriente, advección y cruz-fluir (flujo mixto). Cada modo tiene sus propias características y escenarios de aplicación: el flujo en paralelo es adecuado para soluciones cuya viscosidad disminuye a medida que aumenta la temperatura; el flujo a contracorriente es adecuado para procesar soluciones cuya viscosidad aumenta a medida que aumenta la temperatura; El flujo de advección es adecuado para procesar materiales propensos a la cristalización.

 

 

Multi-Componentes del sistema de evaporación por efecto.

 

el multi-El sistema de evaporación por efecto consta principalmente de los siguientes componentes principales:
1. Etapa de evaporación: Es la parte central del sistema. Cada etapa de evaporación incluye un acumulador de calor, un evaporador y un separador. La solución entra primero en el primero.-Evaporador de etapa para calentamiento y evaporación, y luego pasa a través del separador para lograr vapor.-separación de líquidos.
2. intercambiador de calor: En un multi-En un sistema de evaporación por efecto, el intercambiador de calor de cada efecto es crucial. El intercambiador de calor del primer efecto se encarga de introducir vapor crudo para generar el calor requerido, mientras que los intercambiadores de calor de cada efecto posterior utilizan como fuente de calor el vapor secundario generado por el efecto anterior.
3. Sistema de vacío: se utiliza para mantener la presión de funcionamiento del sistema para garantizar que cada efecto se evapore bajo la presión adecuada, lo que afecta el punto de ebullición de la solución y la eficiencia de la evaporación.

 

 

Ventajas de multi-sistemas de evaporación por efecto

 

el multi-El sistema de evaporación por efecto tiene las siguientes ventajas significativas:
1. Alta energía-eficiencia de ahorro: Al conectar varios evaporadores en serie, el vapor secundario generado por el efecto anterior se utiliza como vapor de calentamiento para el último efecto y la energía térmica se reutiliza varias veces, lo que reduce en gran medida el consumo de energía térmica. Este diseño hace multi-La evaporación del efecto es más eficiente en el uso de energía que la tradicional.-efecto de la evaporación.
2. Varios tipos de equipos.: Con base en consideraciones integrales de las características del material, la inversión en equipos y los costos operativos, se pueden seleccionar evaporadores con diferentenúmero de efectos, como uno solo.-efecto, doble-efecto, tres-efecto, cuatro-efecto o incluso cinco-Evaporadores de efecto.
3. Fuerte adaptabilidad: Múltiples-La tecnología de evaporación por efecto se ha convertido en una tecnología madura, especialmente en la desalinización de agua de mar y alta-tratamiento de aguas residuales salinas, que resuelve eficazmente el problema de incrustaciones y muestra buena adaptabilidad y estabilidad.
4. Ahorra espacio: El diseño de múltiples-La evaporación por etapas y el condensador reducen el espacio del piso con la misma capacidad de procesamiento, ahorran espacio de producción y facilitan el mantenimiento y la operación del sistema.

 

 

Campos de aplicación de múltiples-sistema de evaporación por efecto

 

Multi-Los sistemas de evaporación por efecto se utilizan ampliamente en muchas industrias:
1. Industria química: Se utiliza principalmente para separar y concentrar diversas soluciones, como el proceso de concentración de procesamiento de sales inorgánicas como el sulfato de sodio y el cloruro de sodio, así como compuestos orgánicos.
2. Industria alimentaria: En el procesamiento de alimentos, múltiples-Los sistemas de evaporación por efecto son muy utilizados para la concentración de zumos de frutas, zumos de verduras, productos lácteos, etc., ayudando a mantener el sabor original de los alimentos y alargar su vida útil.
3. Campo de protección del medio ambiente: utilizado principalmente para el tratamiento de aguas residuales industriales, especialmente aguas residuales que contienen altas concentraciones de sólidos disueltos. Mediante el proceso de evaporación, los contaminantes se eliminan eficazmente y se reduce la carga medioambiental.

 

 

Principio técnico de

 

El principio de multi-evaporador de efecto La tecnología se basa en el proceso de transferencia de calor y cambio de fase en termodinámica, y la utilización múltiple de la energía térmica se realiza a través de múltiples evaporadores en serie.

El principio de funcionamiento del multi.-El evaporador de efecto consiste en utilizar el vapor secundario producido en el efecto anterior. (evaporador) como vapor de calentamiento para el siguiente efecto. De esta forma, cada efecto opera a una presión diferente, y a medida que la presión disminuye, la correspondiente temperatura del vapor de calentamiento y el punto de ebullición de la solución disminuyen a su vez. Específicamente, el primer efecto generalmente se calienta utilizando una fuente de calor externa, como vapor crudo, que hierve la solución y produce vapor. Este vapor luego se transporta al efecto secundario como fuente de calentamiento, donde la solución también hierve y produce vapor. Este proceso continúa hasta el efecto final.

Vale la pena señalar que cuanto mayor sea la eficiencia del multi-Cuanto mayor sea el efecto del sistema de evaporación, más obvio será el efecto teórico de ahorro de energía, porque el consumo de vapornuevo será menor. Pero, de hecho, con el aumento de la eficiencia, el aumento de la energía-El efecto de ahorro disminuirá gradualmente y el costo de inversión fija del equipo también aumentará. Por lo tanto, el multi común-El sistema de evaporación por efecto es generalmente de 3 a 5 efectos.

 
 

producción de equipos

 

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué factores se deben considerar en el diseño de múltiples-efecto evaporador?
R: Al diseñar un multi-Evaporador de efecto, esnecesario considerar lanaturaleza de la solución de alimentación. (como concentración, viscosidad, temperatura, etc.), la capacidad de procesamiento, los requisitos de calidad del producto y el consumo de energía y otros factores.

 

P: ¿Cuál es la dificultad de operación del multi-efecto del sistema evaporador?
R: La principal dificultad al operar un multi-El efecto del sistema de evaporador es controlar con precisión el proceso de transferencia de calor entre el vapor y el material para garantizar la eficiencia de la evaporación y la calidad del producto. Además, también esnecesario prestar mucha atención al estado operativo del equipo para descubrir y solucionar posibles problemas a tiempo.

 

P: ¿Cómo optimizar la eficiencia operativa de múltiples-efecto evaporador?
R: Para optimizar la eficiencia del multi-efecto evaporador, se pueden tomar las siguientes medidas: Limpieza periódica del intercambiador de calor para reducir las incrustaciones; Mantenga el sistema en un vacío adecuado; Garantizar la estabilidad de la temperatura y la concentración del alimento; Descarga oportuna deno-gas condensable; Y mantenga un buen sellado para evitar la pérdida de calor.

 

P: ¿Cuáles son las fallas comunes en múltiples-evaporadores de efecto?
R: Las fallas comunes incluyen bloqueo o daño de la bomba, fugas en la tubería, presión anormal, calentamiento insuficiente y eficiencia de separación reducida. Estos problemas pueden deberse a diversas razones, como equipo antiguo, funcionamiento inadecuado o cambios en las propiedades de los materiales.

 

P: Cómo limpiar y mantener el multi-efecto evaporador?
R: El multi-El evaporador de efecto debe limpiarse periódicamente para eliminar los sedimentos y la suciedad de las paredes del tubo. Esto generalmente se hace mediante limpieza química o limpieza mecánica. Al mismo tiempo, las bombas, válvulas y otros equipos dinámicos deben inspeccionarse y mantenerse periódicamente para garantizar su buen estado de funcionamiento.