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Evaporador de doble efecto
Evaporador de doble efecto

Doble-Evaporador de efecto

Marca: WTEYA GROUP
Cantidad mínima de pedido: 1 Pieces
El tiempo de entrega: 15 Día
Un evaporador de doble efecto es un dispositivo de evaporación de ahorro de energía que mejora la eficiencia de la utilización de la energía térmica al conectar dos o más evaporadores en serie.
Este equipo altamente eficiente y de ahorro de energía tiene una amplia gama de aplicaciones en una variedad de campos industriales, especialmente en lanecesidad de una gran cantidad de operaciones de evaporación y cristalización, sus ventajas son particularmente obvias.
Wteya proporciona equipos profesionales de evaporador de doble efecto, un servicio único,no solo tenemos los productos estandarizados de evaporador de doble efecto, sino que también brindamos servicios personalizados OEM y ODM, estamos buscando socios, agentes en países de todo el mundo.
Detalles de producto

Introducción del producto

 

Doble-introducción del evaporador de efecto


Doble-El evaporador de efecto es una energía.-Equipo de evaporación ahorrador, que mejora la tasa de utilización de la energía térmica conectando dos o más evaporadores en serie. Doble-El evaporador de efecto es una solución eficiente y energética.-Equipos de evaporación ahorradores, adecuados para una variedad de campos industriales, especialmente en ocasiones donde se requiere una gran cantidad de operaciones de evaporación y cristalización.

 

 

Composición de doble-evaporador de efecto


La composición del doble.-El evaporador de efecto incluye principalmente: uno-calentador de dos efectos, uno-Separador de dos efectos, condensador, bomba de presión caliente. (opcional), sistema de vacío y drenaje, bomba de circulación o entrega, plataforma de operación, gabinete de control eléctrico, tubería de válvulas y otros sistemas.
1. Uno-calentador de dos efectos: Como parte central del doble-Evaporador de efecto, es responsable del proceso de calentamiento y evaporación del material. El primer calentador de efecto utiliza una fuente de calor externa. (como vapor crudo) para calentar el material, y el vapor secundario generado se introduce en el calentador de segundo efecto como fuente de calor.
2. Uno-separador de dos efectos: ubicado después de cada calentador de efecto, se utiliza para separar el gas evaporado del líquido para garantizar que el líquidono arrastre el vapor y mejorar la eficiencia de la evaporación.
3. Condensador: se utiliza para condensar el vapor secundario separado en líquido para su recuperación o descarga.
4. Bomba de presión caliente: un accesorio opcional que se utiliza para aumentar la presión en el sistema para cumplir con los requisitos de evaporación de diferentes materiales.
5. Sistema de vacío y drenaje.: establece y mantiene el estado de vacío en el sistema y elimina el condensado y el concentrado del sistema.
6. Bomba de circulación o entrega: se utiliza para transportar materiales al calentador y circular en el sistema.
7. Plataforma de operación: proporciona un área de trabajo para que los operadores controlen y monitoreen el funcionamiento del equipo.
8. Gabinete de control eléctrico: contiene aparatos e instrumentos eléctricos que se utilizan para controlar el funcionamiento automático de todo el sistema del evaporador.
9. Tubería de válvula: conecta varios componentes para garantizar que los materiales y el vapor puedan fluir sin problemas en el sistema.

 


Ventajas del doble-evaporador de efecto


Las características del doble-evaporador de efecto son los siguientes:
1. Ahorro energético y reducción del consumo.: Al utilizar el calor del vapor secundario, el doble-El sistema de evaporador de efecto reduce significativamente el consumo de energía. durante el doble-efecto del proceso de evaporación, el segundo-El calentador de efecto utiliza el vapor secundario generado por el primer efecto para calentar, lo queno solo ahorra energía sino que también reduce la demanda de agua de refrigeración.
2. Alto grado de automatización: El doble-El sistema de evaporador de efecto puede equiparse con un sistema de limpieza CIP para lograr-limpieza del sitio y fácil operación. Al mismo tiempo, el equipo puede alimentar y descargar materiales continuamente y puede equiparse con un sistema de automatización para lograr el control automático del volumen de alimentación, la temperatura de calentamiento, la concentración de descarga y la limpieza.
3. Medidas completas de protección de equipos.: El doble-El sistema de evaporador de efecto también puede equiparse con medidas de protección de materiales en caso de cortes y fallas repentinas de energía, así como operaciones y controles automáticos como alarmas para garantizar un bajonivel de energía.-funcionamiento del consumo de todo el sistema evaporador.
4. Fuerte adaptabilidad: El doble-El sistema de evaporador de efecto es adecuado para lasnecesidades de evaporación y concentración de soluciones de diferentes industrias, y puede manejar varios tipos de materiales, como industrias químicas, alimentarias, farmacéuticas y otras en la producción industrial, y también se usa comúnmente para el tratamiento de aguas residuales industriales.
5. Contaminación-descarga gratuita: En el doble-Sistema de evaporador de efecto, el vapor secundario se utiliza por completo, evitando la contaminación ambiental causada por la descarga directa en un solo sistema tradicional.-Evaporadores de efecto.
6. Ahorro de espacio: En comparación con varios sencillos-evaporadores de efecto en serie, el doble-El sistema de evaporador de efecto tiene alta integración, ocupa poco espacio y ahorra espacio de instalación.
7. Bajo costo operativo: Debido a la importante energía-efecto de ahorro, el costo de operación del doble-El efecto del sistema de evaporador se reduce, lo que ahorra muchos costos de energía para la empresa.
8. Función de cristalización: Para materiales quenecesitan ser cristalizados, el doble-El sistema de evaporador de efecto puede lograr una cristalización eficiente y mejorar la calidad del producto.

 


Ámbito de aplicación del doble-evaporador de efecto


Industria química: En la industria química, el doble-Los evaporadores de efecto se utilizan en la producción y preparación de productos químicos comonitrato de amonio, sosa cáustica, antibióticos y en el tratamiento de aguas residuales industriales.
Industria ligera: En la industria ligera, el doble-Los evaporadores de efecto se pueden utilizar para la evaporación y concentración en el proceso de elaboración de azúcar para mejorar la eficiencia de la producción.
Industria alimentaria: En la industria alimentaria, el doble-Los evaporadores de efecto se utilizan para la concentración de líquidos alimentarios, como zumos, leche, etc.
industria farmaceutica: En la industria farmacéutica, el doble-Los evaporadores de efecto se utilizan para la concentración y purificación de soluciones farmacéuticas para garantizar la calidad y seguridad de los medicamentos.
Industria de protección del medio ambiente: Doble-Los evaporadores de efecto también se utilizan ampliamente en el campo de la protección ambiental, especialmente en el tratamiento de aguas residuales industriales, como las industrias química, farmacéutica, metalúrgica, minera, petroquímica, de tierras raras, baterías de litio, desechos peligrosos y otras. En el proceso de tratamiento de aguas residuales, el doble-Los evaporadores de efecto pueden reducir eficazmente el consumo de energía y lograr soluciones económicas de tratamiento de agua.

 

 

Principio técnico de

 

Doble-evaporador de efecto principio tecnológico:

Evaporación del primer efecto.: el líquido de la materia prima ingresa primero al calentador de primer efecto, donde se calienta hasta el estado de ebullición mediante una fuente de calor externa (como vapor crudo), provocando que parte del agua se vaporice. Este proceso se llama evaporación primaria.

El uso de vapor secundario.: el vapor secundario generado en el calentador de primer efectono se descarga directamente, sino que se utiliza como fuente de calor del calentador de segundo efecto. De esta manera, la materia prima líquida en el calentador secundario se puede vaporizarnuevamente utilizando el calor latente de estos vapores secundarios, ahorrando así lanecesidad de fuentes de calor externas.

Evaporación de segundo efecto.: el líquido de la materia prima después del precalentamiento del primer efecto ingresa al calentador de segundo efecto, donde es calentado por el vapor secundario generado por el primer efecto para la evaporación secundaria. Este proceso aumenta aún más la concentración de la solución.

Ahorro de energía: Dado que la evaporación secundaria utiliza el vapor secundario que de otro modo sería expulsado, la eficiencia energética de todo el sistema mejora significativamente. Comparado con soltero-efecto de evaporación, dual-La evaporación por efecto puede ahorrar alrededor del 50% del consumo de energía.

 
 
 

producción de equipos

 

double-effect evaporator

 

WTEYA apunta a la producción digital e inteligente para brindar productos y servicios superiores a sus clientes. No solo ofrecemos una amplia gama de productos estándar que han sido seriamente probados y tienen un rendimiento estable para satisfacer una amplia gama denecesidades industriales. También brindamos servicio personalizado, así como servicios OEM y ODM, El equipo de diseño profesional proporciona soluciones adecuadas para que los clientes satisfagan susnecesidades únicas. Trabajaremos estrechamente con cada cliente para garantizar que cada dispositivo se adapte con precisión a los requisitos del proceso y al proceso de producción del cliente. El de WTEYA-detener el servicio, innovador para crear alta-Productos mecánicos de calidad y soluciones de sistemas, ayudan profesionalmente al cliente a resolver diversos problemas de tratamiento de agua.

 
 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Por qué disminuye el grado de vacío durante el funcionamiento del sistema doble?-efecto evaporador?
R: La disminución en el grado de vacío puede deberse a una fuga en el sistema, un rendimiento reducido de la bomba de vacío o una ebullición severa de la solución. Verificar la estanqueidad del equipo, reparar o reemplazar la bomba de vacío y optimizar los parámetros de funcionamiento para estabilizar el vacío.

 

P: ¿Por qué aumenta la temperatura durante el funcionamiento del doble?-efecto evaporador?
R: El aumento de temperatura puede deberse a una presión de vapor de calentamiento demasiado alta, un efecto de enfriamiento insuficiente del condensador o una concentración de solución demasiado alta. La presión del vapor de calentamiento debe ajustarse para mejorar el efecto de enfriamiento del condensador y la concentración de la solución debe controlarse para evitar el aumento de temperatura.

 

P: ¿Cómo mejorar la eficiencia del doble?-efecto evaporador?
R: Se puede mejorar la eficiencia operativa optimizando los parámetros operativos, limpiando y manteniendo el equipo con regularidad, mejorando el diseño del equipo y usando energía.-tecnologías de ahorro. Garantizar que los equipos funcionen en condiciones óptimas es la clave para mejorar la eficiencia.

 

P: ¿Por qué el doble-¿Efecto de cristalización del evaporador durante el funcionamiento?
R: La cristalización puede deberse a la sobresaturación de la solución o a un control inadecuado de la temperatura. Se debe controlar la concentración y temperatura de la solución para evitar exceder la saturación del soluto, y el equipo debe limpiarse periódicamente para evitar incrustaciones.

 

P: ¿Cómo extender la vida útil del doble?-efecto evaporador?
R: Extender la vida útil requiere mantenimiento y mantenimiento regulares, incluida la limpieza del equipo, la verificación y el reemplazo de piezas desgastadas, la optimización de los parámetros operativos, etc. Seguir los procedimientos operativos correctos y usar alta-Las materias primas de calidad también ayudan a prolongar la vida útil del equipo.