El evaporador de película ascendente (RFE) es un dispositivo de evaporación eficiente utilizado en el campo industrial para manejar grandes cantidades, soluciones sensibles al calor y espumosas. Como clase de dispositivos de evaporación de película delgada, desempeña un papel clave para garantizar la calidad del producto y mejorar la eficiencia de la producción a través de una transferencia de calor eficiente y un proceso de evaporación rápido.

Los componentes centrales del evaporador de película ascendente La unidad incluye:

Caparazón: como estructura principal del evaporador de película ascendente (RFE), protege y soporta los componentes funcionales internos.

tubo calefactor: Este es el elemento central del dispositivo, que se compone de uno o más tubos largos verticales, con una relación longitud-diámetro de 100-150, y el diámetro del tubo está entre 25-50 mm, para que el líquido de la materia prima pueda calentarse y hervirse en el tubo y subir a lo largo de la pared del tubo en forma de película.

Cámara de separación: ubicado en la parte superior de la cámara de calentamiento, se encarga de separar eficazmente el líquido concentrado del vapor secundario generado.

Precalentador: precaliente el líquido de la materia prima hasta cerca del punto de ebullición para garantizar que se vaporice rápidamente para formar una película.-como flujo al entrar en el tubo calefactor.

Dispositivo de distribución de películas. (si corresponde) : Algunos diseños requieren este dispositivo en la parte superior del tubo calefactor para garantizar la formación de una película uniforme de la solución.
Condensador: Algunos diseños también incluyen un condensador para condensar el vapor secundario y facilitar la recuperación o el tratamiento del gas.
 

La unidad de evaporación de película ascendente tiene las siguientes características:

Alta eficiencia de transferencia de calor: la película formada por la materia prima líquida en la pared interior del tubo calefactor aumenta el área de calentamiento, mejora el coeficiente de transferencia de calor y la eficiencia térmica.

Corto tiempo de residencia: la solución pasa rápidamente a través de la cámara de calentamiento en forma de película líquida, y elno-El modo de circulación reduce el tiempo de residencia, que es adecuado para el calor.-Materiales sensibles.

Operación estable: Proporciona un entorno operativo estable, mantiene una evaporación eficiente y reduce el consumo de energía.

Amplia aplicabilidad: adecuado para la evaporación de grandes cantidades de calor.-Soluciones sensibles y espumosas, perono adecuadas para tratar con soluciones de alta viscosidad o fáciles de escalar.
 

Evaporador de película ascendente (RFE) son ampliamente utilizados en:

Industria química: se utiliza principalmente para la recuperación y purificación de solventes, separación efectiva de solventes orgánicos y reduce el costo del tratamiento de líquidos residuales.

Industria alimentaria: A menudo se utiliza para concentrar jugos de frutas, productos lácteos, alcohol, aceite de cocina, etc., evaporación para eliminar el agua y retenernutrientes.

Industria de protección del medio ambiente: tratar aguas residuales y líquidos residuales, evaporar materia orgánica, reducir el volumen de líquidos residuales, reducir la contaminación ambiental y aprovechar los recursos.

El principio de la tecnología de evaporador de película ascendente se basa principalmente en el vapor que se forma después de calentar y hervir el líquido en el tubo calefactor, lo que puede hacer que el líquido suba a lo largo de la pared del tubo hasta formar una película, para realizar la evaporación y concentración. de la solución.

1. Proceso de precalentamiento: primero se precalienta el líquido de la materia prima para alcanzar una temperatura cercana al punto de ebullición.

2. Proceso de evaporación: el líquido de materia prima precalentado se introduce en el tubo desde el fondo de la cámara de calentamiento. Después de calentarse en el tubo, el líquido se vaporiza rápidamente para formar vapor secundario, y el vapor secundario generado en este proceso hará que el líquido fluya hacia arriba a lo largo de la pared del tubo en una película delgada.

3. Proceso de separación: A medida que la solución se evapora hacia arriba a lo largo de la pared del tubo, se concentra gradualmente y finalmente alcanza la concentración requerida en la parte superior de la cámara de calentamiento. Aquí se separa el líquido concentrado del vapor secundario.

El flujo del proceso del evaporador de película ascendente incluye principalmente los siguientes pasos:

Precalentamiento: Primero, el precalentador calienta el líquido de la materia prima para que alcance una temperatura cercana al punto de ebullición.

Alimentar: el líquido de materia prima precalentado ingresa al tubo de calentamiento del evaporador desde la parte inferior.

Evaporación: En el tubo calefactor, el líquido de la materia prima se calienta y se hierve para generar vapor secundario. En este proceso, el vapor secundario impulsa el líquido para que fluya hacia arriba a lo largo de la pared del tubo en una película delgada.

Forma, formando el fenómeno de "película ascendente".

Concentración: A medida que la solución se evapora hacia arriba a lo largo de la pared del tubo, el líquido se concentra gradualmente. Al mismo tiempo, el vapor secundario se separa del concentrado en la parte superior.

Separación: El líquido concentrado y el vapor secundario se separan en la cámara de separación para garantizar la separación efectiva del líquido concentrado y el vapor.

Descargar: el líquido concentrado se descarga por el fondo del evaporador, mientras que el vapor secundario ingresa al condensador para su condensación.

Correo-tratamiento: Finalmente, el líquido concentrado y el vapor secundario después de la condensación se tratan según seanecesario, como recuperación o descarga de solventes.