Evaporador de enriquecimiento de triple efecto
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Introducción del producto
los tres-evaporador de concentración de efecto es una energía-Equipo de evaporación ahorrador y eficiente, el cual está compuesto por tres unidades de concentración interconectadas para lograr una concentración eficiente de materiales. Este equipo es ampliamente utilizado en las industrias química, alimentaria y de protección ambiental, y su multi-La tecnología de concentración por etapas y reutilización del calor logra la sinergia de conservación de energía y reducción de emisiones y producción eficiente.
Los principales componentes y funciones del triple.-El evaporador de concentración de efecto incluye
Bomba de alimentación: Transfiere la materia prima a tratar al calentador primario.
Calentador de primer efecto: Una fuente de calor externa (p.ej. vapor crudo) Se utiliza para calentar inicialmente la materia prima hasta que hierva.
Concentradores de segundo y tercer efecto.: El vapor secundario producido por el primer efecto se utiliza como fuente de calor para el segundo efecto, y el vapor secundario producido por el segundo efecto se suministra al tercer efecto, formando una serie de procesos de enriquecimiento.
Cámara de concentración y separador.: Después del calentamiento, el material se concentra aquí y se separa mediante un gas.-separador de liquidos.
bomba de circulación: Responsable de la separación del líquido de regreso al calentador, formando un sistema de circulación cerrado.
Condensador: Condensa el vapor producido durante el proceso de concentración para su recogida o posterior procesamiento.
Separador de solutos: Cualquier material sólido (como sales, etc.) Aquí se separa el producto producido durante el proceso de concentración.
el triple-El evaporador de concentración de efecto tiene las siguientes característicasnotables
Alta eficiencia energética: El proceso de triple concentración mejora significativamente el aprovechamiento de la energía térmica, ahorrando alrededor del 70% de consumo de energía en comparación con los convencionales-concentradores de efectos.
Fácil de operar: equipado con un sistema de control inteligente, controla con precisión el calor del proceso de concentración y optimiza el uso de energía.
Limpieza: Concentrado en un sistema cerrado para garantizar un entorno de producción limpio y confortable. El dispositivo de eliminación de espuma está diseñado para evitar derrames y la parte del material de contacto del equipo suele estar hecha de corrosión.-Acero inoxidable importado resistente y pulido, de fácil limpieza y que cumple con los estrictos estándares de higiene de la industria alimentaria y farmacéutica.
Áreas de aplicación del triple-concentración de efecto evaporadores incluir
producción química: elimina eficazmente las sales inorgánicas y otros solutos para lograr la purificación y concentración de la solución.
Procesamiento de alimentos: Es adecuado para la concentración de alimentos líquidos como jugos y leche para mejorar la concentración manteniendo el sabor y lanutrición originales.
Recolección y procesamiento de petróleo y gas.: para el tratamiento de agua salada para reducir el impacto ambiental.
Principio técnico de
El principio de triple-evaporador de efecto La tecnología se basa en múltiples etapas de evaporación y reutilización del calor para mejorar la eficiencia energética general y la eficiencia de producción.
Primero, un triple-El evaporador de efecto es un sistema compuesto por tres evaporadores en serie. Durante la operación, la presión y el punto de ebullición de la solución de cada efecto posterior son menores que los del efecto anterior, de modo que el vapor secundario producido por el efecto anterior se puede utilizar como medio de calentamiento para el siguiente efecto. En otras palabras, la cámara de calentamiento del después-El efecto es en realidad el condensador del pre-efecto vapor secundario. En general, el primer efecto requiere el consumo de vapor bruto para proporcionar calor, mientras que el segundo y tercer efecto posteriores dependen principalmente del vapor secundario generado por el efecto anterior para calentar.
En segundo lugar, este diseño tiene la ventaja de reducir significativamente el consumo de energía, ya queno se requiereninguna fuente de calor adicional para todos los efectos excepto el primero. El condensado del primer efecto se devuelve a la fuente de calor, mientras que el condensado de los otros efectos se acumula y se exporta como agua desalinizada. A través de este proceso, una sola entrada de vapor bruto puede evaporar muchas veces la cantidad de agua.
Además, en aplicaciones industriales prácticas, tres-Los evaporadores de efecto son especialmente adecuados para la evaporación y cristalización de soluciones que presentan precipitación de cristales. Son ampliamente utilizados en la industria química, fundición de minas de metales, tratamiento de líquidos residuales de decapado de acero de gran tamaño y tratamiento de líquidos residuales de desulfuración húmeda de plantas de energía. Debido a las características complejas y cambiantes de la solución en varias fábricas, generalmente esnecesario formular soluciones técnicas específicas para que los usuarios elijan la composición y el contenido de la solución con precipitación de cristales.
producción de equipos
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Capacidad y tamaño
Tres-tabla de parámetros del equipo de evaporación de efecto |
|||||
Capacidad de evaporación (t)/h) |
Tipo de evaporador |
Potencia bruta (KW)/h) |
Consumo de vapor(t/h) |
Consumo de agua circulante (t)/h) |
Superficie del suelo (l *W. * h/metro) |
1.5 |
Forzado-evaporador de circulación |
56 |
0,7 |
60 |
2*10*12 |
5 |
Forzado-evaporador de circulación |
118 |
1,92 |
150 |
10*8*14 |
4 |
Forzado-evaporador de circulación |
97 |
1.6 |
135 |
10*6*12 |
8 |
Forzado-evaporador de circulación |
94 |
3.2 |
200 |
14*6*12 |
15 |
Forzado-evaporador de circulación |
144 |
6.5 |
500 |
12*8*14 |
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué pasa si la eficiencia de transferencia de calor del triple-¿El efecto del sistema evaporador disminuye?
R: La disminución en la eficiencia de la transferencia de calor puede deberse a la acumulación de incrustaciones o sedimentos en la superficie del calentador. El calentador debe limpiarse y mantenerse periódicamente mediante un sistema CIP. (en-limpieza del sitio) sistema o según los procedimientos de limpieza recomendados por el fabricante para eliminar la suciedad. asegurar pre-tratamiento de los materiales entrantes para reducir los componentes que puedan formar depósitos.
P: Cómo optimizar el rendimiento energético del triple-efecto evaporador?
R: Para optimizar el consumo de energía, asegúrese de que todos los parámetros operativos (como concentración de alimento, temperatura, presión, etc.) están controlados con precisión. Verifique y mantenga el rendimiento del sello del equipo para evitar fugas de vapor. Al mismo tiempo, el calor residual se puede recuperar mediante sistemas de recuperación de energía, como bombas de calor o recompresión térmica, mejorando aún más la eficiencia energética general del sistema.
P: ¿Cuál es la causa del ruido excesivo cuando el triple-¿Está funcionando el evaporador de efecto?
R: El ruido puede deberse a fallas o desgaste de bombas, compresores u otras piezas mecánicas. Se debe revisar el equipo para ver si esnecesario reemplazar la lubricación o las piezas. Además, verifique si ingresa aire al sistema, ya que el aire puede causar un fenómeno de bloqueo de aire en el sistema, produciendo ruido.
P: ¿Cómo lidiar con el bloqueo de cristalización en triple?-efecto del sistema evaporador?
R: La obstrucción de la cristalización generalmente es causada por la precipitación de solutos con baja solubilidad a bajas temperaturas. El proceso de cristalización se puede controlar ajustando la temperatura y presión de funcionamiento, asegurando que la solución se evapore a temperaturas más altas para evitar la cristalización. Si se ha producido una obstrucción, ésta se puede disolver aumentando la temperatura o utilizando un disolvente químico.
P: ¿Qué pasa si el grado de vacío de los tres-¿El evaporador de efectono puede alcanzar el valor establecido?
R: El vacío insuficiente puede deberse a un rendimiento deficiente de la bomba de vacío, fugas en el sistema o un condensador ineficiente. Primero, verifique el rendimiento de la bomba de vacío y repárela o reemplácela. Luego, el sistema se inspecciona completamente para determinar si hay un punto de fuga y repararlo. Finalmente, limpie el condensador para asegurar su eficiencia.
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