¡Tecnología de evaporación MVR! Arma mágica esencial para descarga de aguas residuales cero
Evaporadores MVREs la abreviatura de tecnología mecánica de recompresión de vapor. Utiliza el vapor secundario producido por el propio sistema de evaporación. Está comprimido por un compresor de vapor para aumentar la entalpía del vapor secundario y volver a calentar el sistema, reduciendo así el uso de energía externa. es una tecnología de ahorro de energía necesaria. El evaporador MVR es un nuevo equipo de evaporación de alta eficiencia necesario para lograr cero emisiones de aguas residuales industriales.
1. principios de la tecnología de evaporación MVR
La tecnología de evaporación MVR reduce significativamente el consumo de energía y mejora la eficiencia térmica del proceso de evaporación. El núcleo de la tecnología de evaporación MVR es volver a comprimir el vapor secundario evaporado con un compresor mecánico (o ventilador) para aumentar su entalpía. Luego, el vapor secundario adicional se envía de nuevo a la Cámara de calentamiento como fuente de calor para la alimentación de calentamiento, Su propia transición de fase exotérmica se convierte en agua condensada y se descarga, logrando así la evaporación circular.
2. proceso de pretratamiento por evaporación MVR
Las aguas residuales industriales tienen una variedad de ingredientes complejos. Para procesar muestras de agua específicas, el sistema MVR necesita combinar una variedad de procesos de pretratamiento para garantizar el funcionamiento estable del sistema. Los procesos comunes de pretratamiento por evaporación MVR incluyen:
La adsorción de resina puede reducir la dureza de la muestra de agua y evitar la escala del sistema.
La filtración de cuarzo y la filtración de placas y marcos procesan SS sólidos suspendidos para evitar que el sistema se adhiera a las paredes y bloquee las tuberías.
La ósmosis inversa y la electrodiálisis tratan el agua salada de baja concentración para proporcionar concentración de sal y reducir los costos operativos.
El pretratamiento de oxidación avanzada, como la oxidación húmeda, puede reducir el cod de la muestra de agua y evitar que el sistema se atasce y la desalación sea difícil.
El evaporador MVR de wuteya recupera el 100% del calor latente del vapor secundario, lo que reduce en gran medida el consumo de energía y los costos de operación.Tiene una estructura compacta y una pequeña superficie; Especialmente adecuado para edificios de pequeños espacios; Tiene un sistema operativo de control completamente automatizado. Se ha aplicado con éxito en la industria de residuos peligrosos, la industria de baterías de litio, la industria petroquímica, la industria de fermentación biológica, la industria farmacéutica y otros campos de aguas residuales industriales de descarga cero.
3. proceso de evaporación MVR
Los principales procesos de evaporación de la evaporación del MVR incluyen: Evaporación circular forzada,Evaporador de película caída,Evaporador de película ascendente, evaporación combinada y otras formas.De acuerdo con las características del material y los requisitos de evaporación, se selecciona el proceso de evaporación adecuado.
3.1 proceso de evaporación por circulación forzada de MVR
La circulación de materiales en el equipo se basa principalmente en bombas de circulación obligatorias de gran flujo. La velocidad del ciclo generalmente puede alcanzar 1,5 - 3,0 metros por segundo, con una gran capacidad de procesamiento.
El material se calienta y presuriza en el tubo de intercambio de calor y parpadea en el separador. El vapor secundario producido por el flash del material entra en el compresor para calentarse y presurizarse. Solo se necesita una pequeña cantidad de vapor externo para complementar el vapor, lo que ahorra consumo de energía en comparación con la evaporación de efecto único. El vapor secundario entra en el compresor a través de la separación Gas - líquido, y el concentrado cae y continúa circulando.
Prevención de salinización, prevención de escala, fuerte adaptabilidad y fácil limpieza.
Consumo de energía: 35 - 60 kWh / tonelada de agua
Proceso de evaporación conjunta de 3,2 MVR
El proceso de evaporación combinado MVR incluye principalmente: película ascendente proceso de evaporación de circulación forzada, película descendente proceso de evaporación de circulación forzada.
Es necesario seleccionar el diseño de proceso adecuado de acuerdo con las condiciones del material y los requisitos de procesamiento, teniendo en cuenta factores como la inversión, el consumo de energía y la estabilidad del funcionamiento de la planta.
El compresor se utiliza para proporcionar una fuente de calor. En comparación con los evaporadores tradicionales, la diferencia de temperatura es mucho menor, lo que puede lograr una evaporación suave, mejorar en gran medida la calidad del producto y reducir la escala.
Todos los materiales adecuados para evaporadores de efecto único y multiefecto son adecuados para evaporadores mvr.
4. característicasEvaporadores MVR
Ahorro de energía eficiente:Alta eficiencia térmica, ahorro de energía y bajo consumo de energía específico. El consumo de energía de evaporar el agua 1t es de aproximadamente 1 / 5 - 1 / 3 del evaporador tradicional.
Bajo costo operativo:Debido al bajo consumo de energía, el costo de funcionamiento de todo el evaporador es solo entre un tercio y la mitad del del del evaporador tradicional.
huella poca: Estructura mecánica altamente compacta, la huella es más del 50% más pequeña que los evaporadores tradicionales.
Dable: El sistemano es propenso a la escala. El equipo está equipado con tuberías de limpieza CIP, que se pueden limpiar en el sitio. Todo el equipo es fácil de operar yno tiene callejones sin salida.
Operación completamente automática: La estructura y el proceso son muy simples, con un alto grado de automatización, operación simple, operación continua, seguros y confiables.